Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Видео технологии полусухой стяжки:

В видео показан весь процесс устройства полусухой стяжки машинным способом, от доставки материалов до нарезки деформационных швов, и финишной затирки стяжки

• Главным преимуществом подобного способа выступает уменьшенное использование воды при изготовлении раствора.
• При устройстве полусухой стяжки не нужно надевать резиновые перчатки и ковыряться в грязной жиже.
• Из этого вытекает второе достоинство - снижение риска, что избыток воды затопит соседей или попадет в перекрытие.
• Также уменьшено время полного высыхания материала, к дальнейшим работам можно приступать быстрее, уже через 12 часов можно продолжать отделочные работы, а полное высыхание составит 24-28 суток в зависимости от толщины и влажности в помещение.

Технология полусухой стяжки:

В современном строительстве альтернативой сухой knauf и мокрой стяжке, привычной всем, является полусухая механизированная стяжка. В первую очередь применение этой технологии связано с желанием ускорения процесса формирования основания для напольного покрытия во время строительства домов. Технология рассчитана на использование специализированного оборудования, однако с успехом может быть выполнена вручную.

В целом в технологии ничего нового нет. Это привычный раствор из песка и цемента, только с малым содержанием воды. Смесь замешивается до состояния, когда массу можно скомкать в кулаке, чтобы при этом из нее не выступала вода. Подобные растворы скорее «насыпают» на основание, чем «заливают». Чтобы придать стяжке прочности, ее армируют фиброй - полипропиленовыми волокнами.

Если вы планируете на пол уложить коммуникации - (электропроводку, трубы отопления или водоснабжения), то толщину полусухой стяжки необходимо увеличить так чтобы над коммуникациями было не менее 2 см слоя стяжки.

Полусухая стяжка до и после выполнения:

Процесс устройства полусухой стяжки:

Подготовка основания:

Этап первый: Уборка мусора, настил пленки, устройство демпферной ленты

Заготовка раствора полусухой стяжки:

Этап второй: Раствор замешивается и подается по шлангам высокого давления по вертикали (до 30 этажа) и до 200 метров по горизонтали. В случае выполнения объёмов до 70м2 раствор заготавливается непосредственно в месте проведения работ, при помощи срастворосмесителя типа СБ мини который работает от 220 вольт.

Установка проектной толщины - натирка маяков:

Этап третий: Прием готового полусухого раствора, натирка маяков, постоянный контроль лазерным уровнем.

Формирование слоя полусухой стяжки:

Этап четвертый: Выравнивание и распределение раствора по всей площади. Уплотнение готовой смеси.

Затирка готового слоя стяжки:

Этап пятый: Шлифовка готовой поверхности, нарезка деформационных и усадочных швов, укрытие полусухой стяжки плёнкой.

Достоинства полусухой стяжки пола:

При работе с полусухой стяжкой не обязательно применять гидроизоляционные материалы, потому что она сама исключает возможность протечки. Так как вода в стяжке составляет всего лишь третью часть – столько, сколько нужно для гидратации цемента, то стяжка высыхает очень быстро, в конце четвертого дня она будет уже полностью подготовленной к укладке напольной керамической плитки, а укладка ламината, паркета, и других подобных покрытий возможна через 20 - 28 суток зависит от толщины. Перед укладкой требуется контроль влажности стяжки!

Не смотря на небольшую толщину полусухой стяжки от 40 мм, а так же благодаря армированию фиброволокном, которая добавляется в раствор в процессе приготовления раствора, она отличается высокой ударопрочностью и стойкостью к механическим нагрузкам. По сравнению с привычной нам песчано-цементной стяжкой, на несущие конструкции полусухая стяжка с фиброволокном оказывает немного меньшие нагрузки при толщине 4 см на 1М2 примерно 80 кг.

Работы легко провести снаружи и внутри помещения в любых условиях: при температуре от минус 5 - до плюс 40 градусов по Цельсию и влажности 60 - 95%. Укладку стяжки можно производить на наклонных поверхностях так как раствор не текуч. Можно сформировать стяжку вокруг отверстий и труб, которые имеются на основании. К основным достоинствам можно добавить, и невысокую стоимость.

Недостатки полусухой стяжки:

Наряду со многими достоинствами, обустройство полусухой стяжки связано с некими неудобствами. Так как масса не текуча, то ее очень сложно замесить без специального оборудования. Поэтому своими руками сделать стяжку будет затруднительно но вполне возможно. Технология является достаточно новой, поэтому по многим вопросам до сих пор расходятся мнения специалистов. Даже высокие марки раствора для полусухой стяжки могут быть испорчены «любимым» приемом многих строителей, который состоит в доливе воды для более простого выравнивания.

Поэтому после выполнения работ, полусухую стяжку пола следует накрыть пленкой для "созревания" цементного камня, и равномерного набора прочности, что способствует исключению растрескивания стяжки при высыхании. Примерно через неделю стяжку желательно немного смочить.

Заготовка и подача гового раствора для стяжки:

Раствор замешивается в специализированном и дорогостоящем оборудовании называемый пневмонагнетатель цена такого оборудования начинается от 2 миллионов рублей.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используются всем известные компоненты - это песок но он должен быть мытым, сеяным без примесей глины и крупной фракции с зерном 2 - 3 мм, цемент М 400-500 Д0 без добавок, фиброволокно 12 мм, и конечно вода но ее в данной технологии требуется намного меньшее количество в сравнении с классической стяжкой.

Добавление в смеситель компонентов раствора происходит в два этапа. На первом этапе засыпается половина всего песка – его нужно загрузить в смесительный бак пневмонагнетателя, после чего добавить 50 кг цемента М400-500 Д0. На этом этапе доливается вода в количестве ~ 10-12 литров, после чего добавляется фиброволокно и смесь тщательно перемешивается.

На втором этапе приготовления раствора в бункер пневмонагнетателя добавляется оставшийся песок и доливается вода в количестве 15-20 литров (зависит от влажности мытого песка). Раствор необходимо тщательно перемещать на протяжении нескольких минут, после чего он подается на место проведения работ по укладке стяжки.

Чтобы определить количество воды в растворе, можете воспользоваться простейшим способом: возьмите в руку смесь и сожмите её. Влага должна проступить при этом, а сама масса должна остаться достаточно цельным комком. Это и будет наиболее оптимальным уровнем влаги в растворе.

Три основных этапа выполнения работ:

Устройство изоляции:

Стены и перегородки помещения при устройстве стяжки полусухим способом необходимо в обязательном порядке изолировать с помощью полипропиленовой ленты. Верхний край демпферной ленты должен располагаться выше уровня заливки смеси.

Таким образом у вас получится предотвратить негативные воздействия на стяжку, которые наблюдаются в процессе сжатия массы и её расширения, а также возникновение повреждений стяжки в местах примыкания стяжки к стенам и другим жестким ограждающим конструкциям.

Натирка маяков:

"Маяки" в данной технологии устраиваются из полусухого раствора смесь трамбуется и натирается правилом под постоянным контролем лазерным уровнем.

Маяки "устанавливаются" паралельно, и после между ними заполняется раствором и вытягивается правилом.

От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.

Бетонирование полусухой стяжки:

Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском.

Чтобы предупредить возникновение усадочных трещин, необходимо совершить нарезку специальных усадочных швов, которые помогают избежать образования в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина подобных швов должна быть не меньше третьей части глубины выложенного слоя. Такие швы можно создать с помощью ручного шовнарезчика.

Уход за полусухой стяжкой:

Современная полусухая стяжка требует специального ухода после укладки. Для более качественного и эффективного схватывания, согласно описания технологии, на большой площади созданную стяжку необходимо укрыть слоем полиэтилена. Так у вас получится сохранить оптимальный микроклимат под пленкой и исключить преждевременное появление трещин. Другим вариантом является регулярный полив стяжки водой.

По истечению 12 часов полусухая стяжка пола спокойно будет выдерживать взрослого человека. Спустя 94 часа вы можете спокойно проводить укладку керамической плитки. Укладка ламината, паркетной доски и подобных финишных слоев возможна через примерно 28 суток, необходим предварительный контроль влажности. Важно на протяжении всего срока схватывания проводить контроль состояния поверхности пола, чтобы не возникло трещин и других дефектов, которые ухудшают состояние будущего чистового пола.

Стоимость полусухой стяжки на 2023 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

Порядок цен на полусухую стяжку

Примерный расчет стоимости полусухой стяжки пола с фиброволокном на разделительном слое из полиэтиленовой пленки при объеме в 40 кв.м и средней толщине 50 мм
Стоимость полусухой стяжки (материалы+работы) : 40 кв.м* 950 ₽: итого:38 000 ₽.
Доставка материалов для устройства полусухой стяжки пола:
Пескобетон М300 по 40 кг 132 мешка весом 5 280 кг. (доставка 4 500 ₽) доп.материалы входят (пленка 50кв.м, пластификатор 20 литров, фиброволокно 2,5 кг).

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Общие сведения о полусухой стяжке пола:

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Для того, чтобы сделать поверхность пола идеально ровной, существует несколько видов стяжки. От качества черновой отделки пола, в конечном итоге, зависит не только окончательный внешний вид чистового пола, но и его долговечность. Сегодняшний рынок строительных материалов предлагает множество вариантов финишной отделки полового покрытия. Нужно лишь твердо помнить о том, что при использовании любого вида материалов в итоге вы должны получить поверхность прочную и ровную, без трещин.

Для достижения максимального эффекта рекомендовано производить использование полусухих смесей на заранее уложенное покрытие из стальной сетки или фиброволокна, что предотвратит стяжку от возможного проседания и не позволит ей растрескаться в процессе высыхания поверхности.

Традиционно использовали стальную сетку, она укладывалась на основании пола и дальше производили ее засыпание или заливание раствором, однако со временем были выявлены значительные недостатки такого вида стяжки. Вода, которая неизбежно входит в состав любой строительной смеси для стяжки пола, воздействуя на стальную сетку, вызывала в ней начало явлений коррозии металла, это приводило к тому, что сетка начинала разрушаться и терять большую часть своего предназначения.

И, кроме того, использование стальной сетки способствует лишь предотвращению дальнейшего распространения возникших трещин, а вот исключить возможность их возникновения стальная сетка не в силах.

Потрескается ли полусухая стяжка пола?

Ситуация маловероятна, но в отдельных случаях возможна. Случится это может, если была плохо проведена подготовка поверхности основания, а раствор был приготовлен не так, как надо, а нанесен был не сразу, а лишь через некоторое время, что не допустимо, согласно, существующей технологии.

Поскольку, полусухая стяжка не предполагает установку маячков, то и растрескивания случиться не должно. Если для армирования полусухой стяжки использовать фиброволокно (полиэтиленовое или металлическое), то появление трещин исключено.

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных и первых этажей зданий и т.д слой нанесения не менее 40 мм отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий слой от 50 мм с последующим устройством полусухой стяжки от 35 мм, укрытие коммуникаций, электрики, труб водоснабжения, отопления и т.д.

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Видео

Стяжка пола цементно песчаная с наполнителем политерм облегченная, ниже представлены варианты легкая стяжка, облегченная, однослойная полистиролбетонная. Облегченная стяжка для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных, первых этажей зданий, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм).

Отличные характеристики по звуко и теплоизоляции межэтажных перекрытий слой 5-6 см с дальнейшим устройством полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с полистиролом для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне, плоскости и толщиной заливки от 8 см.

Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.

• Экономичность;
• Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции;
• Низкая нагрузка;
• Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента;
• Технологичность.

Политерм – это вспененный пенополистирольный заполнитель в гранулах, диаметром от 3 до 5 мм. Имеет отличительный цвет – голубой. Сделано это для того, чтобы его нельзя было спутать с другими пенополистирольными гранулами белого цвета.

Политерм производится по современной технологии в специальном оборудование в котором, он проходит две фазы приготовления. С каждой фазой производства, гранулы увеличиваются в размерах, не теряя теплопроводности.

Пенополистирольный наполнитель не заменим при устройстве полов (теплая стяжка пола), где необходимо всего три компонента. Вода, цемент и политерм. Получается теплые полы – это экономия полезной площади помещений и теплоизоляция.

Политерм отлично сочетается с цементным раствором. Гранулы в процессе производства обработаны таким образом, чтобы они не всплывали и легко перемешивались в растворе. Равномерное перемешивание дает наибольший эффект прочности и теплопроводности. Плотность конечного продукта достигается увеличением пропорций цемента и воды. Расход политерма остается неизменным.

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных и первых этажей зданий и т.д слой нанесения не менее 40 мм отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий слой от 50мм с последующим устройством полусухой стяжки от 35 мм, укрытие коммуникаций, электрики, труб водоснабжения, отопления и т.д. Устройство лёгких стяжек пола с наполнителем "политерм" пенополистирольных гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне от 80мм.

Вариант 1: Легкая стяжка на толщину не меннее 8 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Полистиролбетон в пропорциях 1:3 часть цемент, три части "политерм" минимальная толщина 40 мм;
• 4. Полистиролбетон в пропорциях 1:4:4 где часть цемент, четыре части песка, четыре части гранулы "политерм" толщина не менее 4 сантиметров, с окончательной механизированной затиркой.

Вариант 2: Облегченная стяжка пола на толщину не меннее 8 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Полистиролбетон в пропорциях 1:3 часть цемента, три части "политерм";
• 4. Полусухая стяжка пола с фиброволокном и финишной шлифовкой толщина не меннее 40 мм.

+7-903-776-30-36

Вариант 3: Легкая однослойная полистиролбетонная стяжка пола от 5 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Пенополистиролбетонная стяжка пола в вариантах пропорций цемент+песок+политерм в зависимости от толщины и требований к плотности.

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

ПОЛУСУХАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СТЯЖКА — ЧТО ЭТО ТАКОЕ?

Одним из наиболее эффективных и быстрых способов стяжки для теплого пола является механизированная полусухая стяжка, которая становится в строительной сфере всё более популярной. В этой статье мы рассмотрим, что представляет собой полусухая механизированная стяжка, какими преимуществами она обладает по сравнению с другими методами стяжки для теплого пола, а также почему стоит обратиться к профессиональным мастерам для ее проведения.

Механизированная полусухая стяжка для теплого пола предполагает использование специальной смеси, которая содержит в себе тщательно подобранные компоненты: цемент, песок крупной фракции, инертные наполнители и модифицирующие добавки. Все компоненты на производстве тщательно перемешиваются, что в итоге позволяет получить смесь идеальной консистенции и плотности. Эта смесь при использовании в уже готовом виде на объекте разравнивается и выравнивается вручную.

Стяжка для теплого пола по технологии механизированной полусухой стяжки – это очень быстрый и надежный способ положить теплый пол в помещении, что позволяет минимизировать количество мусора и отходов. Он также может применяться как на новом, так и на старом полу, поскольку покрытие имеет небольшую высоту. Это позволяет избежать долгого и сложного процесса монтажа тёплого пола, а также использовать стяжку практически сразу после ее установки.

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ДАЁТ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА ДЛЯ ТЁПЛОГО ПОЛА?

Специалисты нашей компании Экспресс Пол помогут провести работы по механизированной полусухой стяжке тёплого пола в частном доме, квартире или на коммерческом объекте: квалифицированно, оперативно, с гарантированным качеством. Проводим работы как для электрических, так и для водных систем тёплого пола. Отличается такой способ от других вариантов стяжки рядом важных преимуществ:

• возможность подбора конкретного варианта в плане застывания покрытия. С такой стяжкой значительно проще планировать сроки ремонта. Срок полного застывания полусухой стяжки, выполненной механизированным способом, зависит от ряда факторов: марки цемента, качества иных строительных материалов, влажности и температуры в помещении;
• оперативное и качественное выравнивание сложных по форме и перепаду высоты поверхностей
• нет необходимости в использовании специальных армирующих слоёв. Здесь их роль выполняет фиброволокно, добавляемое в состав смеси. Наши мастера при проведении работ подберут оптимальный вариант полусухой стяжки в плане материала, который точно подойдёт для вашего помещения и типа тёплого пола;
• возможность проведения работ в любое время года (примерно до +5 С внутри помещения, где проводится монтаж). При этом ущерба для качества стяжки не будет ввиду особенностей состава;
• нет потребности в дополнительном слое гидроизоляции, поскольку особенности самой стяжки минимизируют практически до нуля возможность подтопления нижних этажей даже при использовании водного тёплого пола.

КАК ПРАВИЛЬНО ПРОВЕСТИ МЕХАНИЗИРОВАННУЮ ПОЛУСУХУЮ СТЯЖКУ ДЛЯ ТЕПЛОГО ПОЛА?

Проведение механизированной полусухой стяжки для теплого пола — это работа, которая по своей сути требует очень высокой точности и большого опыта. Процесс достаточно сложный, и требует максимальной концентрации и внимательности, поэтому важно обратиться на профессиональную услугу. Квалифицированные мастера нашего сервиса, обладающие достаточным опытом и навыками, четко установят все необходимые параметры, укладку и благодаря специальному оборудованию, которое имеется в наличие, выполнят качественную стяжку для теплого пола.

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Что такое пескобетон?

Пескобетон – это материал, состоящий из двух компонентов - песка и цемента. Цемент выступает в качестве вяжущего вещества, а песок как наполнитель. При взаимодействии с водой цемент надежно связывает частицы песка, превращая их в монолит. Смесь уже готовая, необходимо лишь добавить нужное количество воды и тщательно размешать.

Пескобетон хоть и готовая смесь, но в процессе подготовки смеси для стяжки пола требуется добавление фиброволокна и пластификатора. Фиброволокно прекрасно армирует смесь, а пластификатор придает раствору пластичность при минимальном содержании воды.

Типы пескобетона для укладки стяжки пола

Крупнофракционный пескобетон состоит из цемента, частиц мелкого щебня и песка крупной фракции (2.0-4.0). Из такой смеси укладывают стяжку пола толщиной 6-7 см. Крупнофракционный пескобетон обладает большей прочностью и почти не дает усадку. Вместе с тем, в процессе высыхания цемент с песком может осесть, а на поверхности появятся крупные частички щебня и песка. В итоге, на финише получается грубая поверхность. Поэтому стяжка из крупнофракционного пескобетона больше подходит для укладки плитки или керамогранита. Когда поверх такой стяжки нужно уложить ламинат или паркет, то дополнительно необходим тонкий слой наливного пола, чтобы идеально выровнять поверхность.

Мелкофракционный пескобетон состоит из цемента и песка мелкой фракции от 0,8 до 2,0 мм. Такой пескобетон более пластичен и служит для стяжки небольшой толщины (5 см). На финише слой легко шлифуется и выравнивается. Стяжка из мелкофракционного пескобетона выступает хорошей основой для установки ламината и паркетной доски. Однако мелкофракционный пескобетон при высыхании дает усадку и уступает по прочности крупнофракционному пескобетону.

• М100, М150 – используются для ремонта трещин и дефектов, выравнивания стен или полов, кирпичной кладки.
• М200, М250 – используют для стяжки пола небольшой толщины, теплых полов.
• М300 – самая популярная марка для стяжки пола. Также используется для кладки кирпича, дорожек, отмосток, еврозаборов и т.д.
• М400, М500 – высокопрочные смеси для укладки несущего слоя и стяжки в гаражах, торговых центрах, а также используется при заливке фундамента при строительстве малоэтажного дома. Редко используется в частном ремонте или строительстве.

Как отличить хороший пескобетон от плохого?

Хороший пескобетон должен состоять преимущественно из цемента, а песок или частицы мелкого щебня выступать добавкой. За счет этого цвет пескобетона должен быть серым. Не должно быть примесей глины или земли. Готовая смесь должна хорошо схватываться уже через 2-3 часа.

Несколько примеров наших работ

Несколько примеров наших работ

Стоимость полусухой стяжки на 2023 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

цены за м2

*Также предлагаем выгодные условия с сочетанием объектов. Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку - 30 000 рублей. Будем рады сотрудничеству!

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Преимущества полусухой стяжки в гараже

• 1) Высокая надежность и прочность. Пол в гараже интенсивно используется и должен обладать устойчивостью к ударам, химическим веществам, реагентам и горючим смесям.
• 2) Устойчивость к высоким нагрузкам. Стяжка должна выдерживать ежедневно значительную массу автомобиля.
• 3) Устойчивость к перепадам температур и влагостойкость. Зачастую гараж – это неотапливаемое помещение, которое расположено на улице. Это приводит к сильному перепаду температур в течение года. Может образовываться конденсат, испарения, с машины может стекать вода, поэтому стяжка пола в гараже должна обладать хорошей влагостойкостью.
• 4) Стяжка пожаробезопасна. Деревянные полы, ламинат и прочие пластиковые покрытия под запретом. Полусухая стяжка пола отвечает всем требованиям, которые выдвигаются для эксплуатации пола в гараже.

Недостатки полусухой стяжки в гараже

Какие материалы используются для полусухой стяжки в гараже?

Традиционно для полусухой стяжки пола используют цемент, воду, песок и фиброволокно. Однако для устройства стяжки пола в гараже к материалам выдвигается ряд требований.

• Цемент должен обладать повышенной маркой прочности. Рекомендуется использовать М500 и более.
• Песок – используется любой чистый песок без примесей фракцией не более 3 мм.
• Вода – используется обычная водопроводная вода.
• Фиброволокно добавляется в раствор для придания армирования готовой смеси.

*При устройстве пола в гараже с помощью полусухой стяжки обязательным является армирование специальной стальной сеткой. Это предаст дополнительную прочность слою стяжки.

Особенности стяжки пола в гараже

Для полной эксплуатации пола в гараже полусухая стяжка должна хорошо просохнуть. Ходить по стяжке можно уже через 12 часов, а вот использовать гараж по назначению можно только через 28 суток. Это стандартный срок вызревания цемента и песка.

Непрофессионально выполненная стяжка в гараже может очень быстро разрушиться под тяжестью автомобиля и доставить много хлопот.

Для выполнения качественной полусухой стяжки пола в гараже обращайтесь к опытным специалистам «Экспресс Пол». Все работы будут выполнены профессионально с предоставлением гарантии.

Чтобы получить консультацию мастера звоните по номеру - +7-903-776-30-36

Несколько примеров наших работ

Несколько примеров наших работ

Стоимость полусухой стяжки на 2023 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

цены за м2

*Также предлагаем выгодные условия с сочетанием объектов. Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку - 30 000 рублей. Будем рады сотрудничеству!

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Что такое ламинат?

Ламинат – это синтетическое напольное покрытие толщиной от 7 до 15 мм, напоминающее дерево. Соединяются элементы с помощью специальных замковых соединений. На строительном рынке ламинированное покрытие пользуется особой популярностью за износостойкость, простоту монтажа и огромного выбора цветов.

Полусухая технология укладки пола отлично подходит не только под укладку ламинатной доски, а и любого финишного покрытия. Однако, важно соблюдать пропорции смеси, технологию укладки, использовать качественные материалы.

Преимущества стяжки под ламинат

Неровный пол может доставить достаточно хлопот, поэтому основание пола под ламинат должна обладать рядом преимуществ:

• Идеально ровная поверхность. Не допускаются бугры и углубления. Также полусухая технология позволяет свести к минимуму перепад высоты основания, что очень важно при укладке ламината. Допускается зазор до 3 мм между 2х метровым правилом и стяжкой.
• Гладкая, жесткая и отшлифованная поверхность. Для полусухого раствора используется цемент, песок мелкой фракции и вода. Никакого щебня или иных комков!
• Отсутствие усадки. Готовое основание пола не дает усадки и трескается. Риск смещения или просадки панелей ламината отсутствует.
• Быстрота укладки стяжки. Работы ведутся в среднем 1 день, а уже через 14 дней можно приступить к монтажу ламината.

Недостатки стяжки под ламинат

К недостатку можно отнести относительно долгое просыхание основания. Ходить по стяжке можно уже через 12 часов, а укладывать ламинат - лишь спустя 2 недели. Полный цикл высыхания составляет 28 дней.

Этапы выполнения стандартной стяжки под ламинат

• 1) На черновое покрытие укладывается полиэтиленовая пленка. Это предотвращает впитывание влаги из свежего полусухого раствора.
• 2) Укладка демпферной ленты – это изоляционный слой между стяжкой и стеной.
• 3) Замешивание раствора – цемент, песок и вода. Для придания армирования в раствор добавляется фиброволокно.
• 4) Установка «маяков» с помощью лазерного уровня.
• 5) Выкладка раствора и разравнивание правилом.
• 6) Шлифовка пола с помощью затирочной машинки.
• 7) Вызревание стяжки. Для удержания влаги и лучшей сцепки цемента с песком стяжку укрывают пленкой минимум на 12 часов. Уже на следующий день по стяжке можно ходить и проводить отделочные работы.

Особенности стяжки пола под ламинат

Не рекомендуется укладывать ламинированное покрытие прямо на стяжку. Перед монтажом обязательно стелется специальная подложка толщиной 2 – 3мм. Можно использовать натуральную подложку (пробковую или хвойную) или экструдированный полистирол.

Заказать недорого стяжку пола под ламинат в Москве можно по телефону +7-903-776-30-36 Звоните!

Несколько примеров наших работ

Несколько примеров наших работ

Стоимость полусухой стяжки на 2023 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

цены за м2

*Также предлагаем выгодные условия с сочетанием объектов. Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку - 30 000 рублей. Будем рады сотрудничеству!

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Стяжка пола под плитку

Суть полусухой технологии стяжки пола заключается в смешивании цемента, песка, фиброволкна и воды в определенных пропорциях так, чтобы смесь оставалась полусухой, но при этом хорошо держала форму.

Полусухое обустройство полов давно зарекомендовало себя, как прочное основание для любых финишных покрытий.

Плюсы стяжки пола под плитку

• Высокая скорость созревания. Керамическую плитку можно укладывать уже на 7 день после монтажа.
• Полусухая стяжка отлично подходит для укладки теплого пола.
• Обладает высокой прочностью и отсутствием пустот после высыхания.
• Ровная и отшлифованная поверхность идеально подходит под укладку плитки.
• Стяжка обладает отличными шумо и тепло- изоляционными свойствами.
• Быстрота обустройства стяжки. За день можно подготовить до 250 м2 ровного основания готового для укладки плитки.

Особенности полусухой стяжки под укладку плитки

• Минимально возможная толщина основания пола для укладки плитки составляет 3 см. Стандартная толщина – 4-5 см.
• Технология полусухой стяжки пола не позволяет замешивать и подавать раствор при минусовой температуре.
• Для обустройства требуется спецоборудование – растворосмеситель, пневмонагнетатель, затирочная машинка.

Какие материалы нужны для стяжки под плитку?

Традиционно для обустройства п/с стяжки используют цемент, песок, воду, фиброволокно, полиэтиленовую пленку и спецоборудование. Полиэтиленовая пленка нужна для гидроизоляции чернового пола и полусухой смеси. Обычно используют полиэтилен толщиной от 80 мкр.

• Цемент – основной компонент раствора. Для стяжки под плитку рекомендуется использовать цемент марки не ниже М200. Лучшим вариантом считается марка М500. Чем выше цифра, тем выше коэффициент прочности цемента.
• Песок. Используется чистый мытый песок без примесей и мусора. Идеально подходит песок крупной фракцией от 2 до 3 мм.
• Вода. Для раствора используется обычная водопроводная вода.
• Для прочностного армирования в раствор добавляется фиброволокно.

Технология укладки керамической плитки требует идеально ровного и прочного основания. Стяжка пола, выполненная опытными мастерами «Экспресс Пол» соответствует ГОСТу и подходит не только под укладку керамической плитки, но и любых финишных покрытий.

Если Вам нужна качественная стяжка пола, смело обращайтесь в компанию «Экспресс Пол». Чтобы оставить заявку или проконсультироваться с бригадиром, звоните по номеру +7-903-776-30-36

Несколько примеров наших работ

Несколько примеров наших работ

Стоимость полусухой стяжки на 2023 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

цены за м2

*Также предлагаем выгодные условия с сочетанием объектов. Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку - 30 000 рублей. Будем рады сотрудничеству!

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы используем портландцемент м-400, М-500 Д0 в зависимости от требуемых характеристик основания и нагрузок в будущем на полы

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

• Добыча сырья и его приготовление.
• Обжиг и получение клинкера.
• Помол до состояния порошка.
• Добавка необходимых примесей.

Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

• М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
• М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
• М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
• М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

Цемент д0 и д20 — разница существенна, если речь идет о качественном строительстве долговечных сооружений. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и оштукатуривания, производства перекрытий, фундаментов и прочих конструкций из бетона.

Сфера применения цемента 500 — индивидуальное, промышленное, аграрное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.

Цемент маркируется подобным образом в зависимости от количества добавок в составе: д0 означает их отсутствие, д20 допускает 20% добавок.

• Состоит на 100% из цементного клинкера;
• Схватывается, твердеет и сохнет за короткий срок;
• Устойчив к низким температурам, водному воздействию;
• Прочен и долговечен;
• Эффективен при аварийных, срочных и восстановительных работах;
• Разрешен к использованию на аэродромах, мостах, ж/д путях, в железобетонных трубах и опорах ЛЭП.

• Состав — клинкер, дополненный порошковыми примесями в пропорции 80:20;
• Более выгодная цена, чем у чистого клинкера, но и несколько ниже показатели прочности, морозоустойчивости, влагонепроницаемости.
• Добавки в составе цемента могут придавать стройматериалу дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или ограничиваются удешевлением стройматериала.

Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, а и в экономической составляющей. Чтобы вы не переплачивали, рекомендуем выбирать для каждой строительной цели подходящий цемент.

Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.

• М400 Д0 Он отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
• М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
• М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
• М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

• ЦЕМ I — портландцемент;
• ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
• ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
• ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
• ЦЕМ V — композиционный цемент.

для устройства механизированной стяжки используется именно портландцемент — качественный продукт получаемый тонким измельчением клинкера и гипса. Оптимальным решением будет ПЦ М400 или ПЦ М500. С маркировкой «Д0» — где отсутствуют минеральные добавки.

Для изготовления раствора полусухой стяжки требуется:

• Песок должен быть первой категории чистый, сеяный крупность фракции не более 3 мм;
• Цемент - портландцемент не ниже марки ПЦ – 400 - 500 Д0, для достижения марочной прочности полусухого раствора М-150; М-200; М-200+;
• Фиброволокно армирующее полипропиленовое, обязательно сертифицированное (12-18мм);
• Металлическая сварная сетка;
• Пластификатор.

Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порциями добавляется вода с фиброволокном.

Соотношение воды и цемента для полусухой стяжки пола должно быть в пределах 0.34 – 0.45, что составляет 17-25 литров воды на одну загрузку стандартного бункера оборудования Putzmeister, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker. Водоцементное соотношение 0.45 используется в помещениях, где уложены или устроены на полах какие либо инженерные сети и коммуникации, например как теплые полы или разводка электрических кабелей, с целью обеспечить раствору большую подвижность. Полусухая стяжка с более сухой смесью 0.34 применяют в помещениях, где нет или совсем отсутствуют коммуникации.

Загрузка компонентов для полусухой стяжки в виде песка, цемента и воды производиться обычно в два приема. Сначала мы загружаем в смесительный бак пневмонагнетателя ½ часть песка, это примерно 75кг., высыпаем цемент 50кг., это один стандартный мешок цемента. Заливаем 10-12 литров воды в бункер, добавляем фиброволокно и даем время компонентам перемешаться.

Далее необходимо засыпать в приемный бункер пневмонагнетателя вторую часть песка в 100 кг, залить окончательное количество воды 8-13 литров и добавить фибру. Раствор тщательно перемешивается в течение 3–5 мин и подается по шлангам на место производства работ. Возможна подача смеси на высоту до 70 м и расстояние до 120 м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок , значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

Поделитесь в соц.сетях

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

В своей деятельности, а именно в устройстве стяжек пола полусухим способом мы применяем карьерный мытый и сеяный песок с модулем крупности 2,5 - 3 мм за счет использования такого песка прочность стяжки увеличивается.

Карьерный песок:

Намывной (мытый) — данный вид карьерного песка добывают из обводненных залежей и месторождений в карьерах путем использования гидромеханического оборудования. Благодаря применению данной технологии, песок в конечном итоге получается чистым, то есть без примесей и лишних компонентов. Во время добычи гидромеханическими устройствами из песка вымывается глина и пылеватые частицы. Использование намывного песка считается наиболее целесообразным для производства бетона и кирпичей, а также в строительстве помещений, в устройстве механизированной стяжки пола, дорог и железобетонных изделий.

Сеяный песок получается в результате простого технико-механического просеивания от крупных частиц и камней. Такой песок отлично подойдет для формирования штукатурной массы, приготовления раствора для кладки или литья фундамента.

Песчаный грунт — это неочищенная смесь карьерного песка со всевозможными компонентами. Цена на такой песок — минимальна, а сфера использования, как правило, ограничивается засыпкой траншей или выравниванием рельефа земельного участка.

Способ добычи – главная характеристика этого сыпучего материала. Наибольшим спросом пользуется карьерный, как более демократичный в цене и универсальный.

Сеяный песок. Исходный материал добывается в открытых карьерах, после чего разделяется на фракции просеиванием через специальные сита с разной величиной ячеек. В процессе просеивания из сыпучего удаляются все крупные включения, не соответствующие фракционным размерам. Купить песок с доставкой этой категории имеет смысл для работ, где не принципиальна химическая чистота материала и наличие в нем глинистых примесей, а именно: для обустройства фундаментов и дренажных систем, штукатурных и облицовочных работ, дорожного строительства, изготовления асфальтобетонных и железобетонных растворов, благоустройства земельных участков.

Мытый карьерный песок подвергается дополнительной обработке: сырье «пробивается» напорной водяной струей под высоким давлением. При этом однородность сыпучего становится более гладкой, в высокой степени вымываются глина и ненужные примеси – то есть качество песка повышается в разы. Однако такая обработка делает песок значительно более дорогим, и его обычно закупают для более тонких работ. В частности – для кладки кирпича и шлакоблока, поскольку раствор на основе мытого песка оседает в значительно меньшей степени, чем при использовании сеяного. Не менее важное направление применения мытого песка – производство кирпича и тротуарной плитки, при котором на качестве полученной продукции сильно сказывается наличие глинистых включений.

Речной песок по цене превышает даже намывной карьерный, поскольку изначально является предельно чистым материалом с мелкой фракцией и идеально низкой радиоактивностью. Он применяется гораздо реже, чем любой карьерный, поскольку неоправданно завышает конечную стоимость строительства. Берут его только в тех случаях, когда требуется совершенно чистый сыпучий материал. Особенно ценен речной песок при сооружении сложных дренажей: у него очень высокий коэффициент фильтрации, то есть способность пропускать через свой слой воду. Применяют его и в производстве высококачественного кирпича: характеристики песка по всем параметрам соответствуют первому классу и отличаются очень высокой экологической чистотой.

Основным свойством карьерного песка является его чистота и отсутствие примесей. Более того, намывной карьерный материал обладает следующими характеристиками:

• Фракции варьируются в диапазоне от 1,5 до 5 мм.
• Низкое процентное содержание пыли, глины и прочих примесей — не более 0,03%.
• Плотность намывного карьерного песка — 1,60 г/см3.

В зависимости от того, какую фракцию имеет песочное зерно, намывной материал делится на следующие категории: мелкая, крупная фракция и фракция средних размеров. Оттенки карьерного песка также отличаются и могут быть как янтарно-желтого, так и коричневого цвета в зависимости от месторождений и карьера.

пылеватый. Данный вид песка имеет очень тонкую структуру, по своему виду напоминающую пыль. Размер зерен такого материала находится в диапазоне от 0,05 до 0,14 мм. В свою очередь, пылеватые пески принято разделять на несколько подвидов: маловажные, влажные и насыщенные водой.

• мелкий песок, величина зерен которого составляет от 1,5 до 2,0 мм.
• среднеразмерный, в состав которого входят фракции от 2 до 2,5 мм.
• крупный, имеющий зерна 2,5 – 3,0 мм который мы применяем для устройства полусухой стяжки пола.
• повышенной крупности – от 3,0 до 3,5 мм.
• очень крупный, имеющий зерна величиной от 3,5 мм и более.

Намывной (мытый) — данный вид карьерного песка добывают из обводненных залежей и месторождений в карьерах путем использования гидромеханического оборудования. Благодаря применению данной технологии, песок в конечном итоге получается чистым, то есть без примесей и лишних компонентов. Во время добычи гидромеханическими устройствами из песка вымывается глина и пылеватые частицы. Использование намывного песка считается наиболее целесообразным для производства бетона и кирпичей, а также в строительстве помещений, дорог и железобетонных изделий.

Сеяный песок получается в результате простого технико-механического просеивания от крупных частиц и камней. Такой песок отлично подойдет для формирования штукатурной массы, приготовления раствора для кладки или литья фундамента.

Песчаный грунт — это неочищенная смесь карьерного песка со всевозможными компонентами. Цена на такой песок — минимальна, а сфера использования, как правило, ограничивается засыпкой траншей или выравниванием рельефа земельного участка.

• мелкий (частицы до 2мм);
• средний (частицы от 2,0 до 2,8мм);
• крупный (частицы от 2.9 до 5мм).

По ГОСТу речной и карьерный песок не разделяется. Вся разница между этими двумя породами состоит в цене, которая у речного в несколько раз выше, чем у карьерного. Если сравнить составы двух типов песка, то речной является чистым, без примеси и сторонних элементов, а карьерный содержит глину (что иногда бывает весьма кстати). Поэтому однозначно утверждать, что лучше: карьерный песок или речной, нельзя.

Считается, что это наиболее качественный заполнитель для бетонного раствора, прочность которого особенно важна при возведении несущих конструкций. К плюсам материала, как правило, относят следующие особенности.

• Он не содержит глинистых и илистых частиц, которые неприемлемы в цементно-песчаных растворах и ухудшают их качество.
• Овальной формы кристаллы в процессе приготовления бетонной смеси не уплотняются, цементное молочко равномерно обволакивает их, а готовый бетон практически не дает усадку.

• Замес с речным песком требует большего количества цемента и более тщательного перемешивания.
• Это самый дорогой из строительных песков.

Несмотря на то что карьерный песок по качеству уступает речному, он востребован в строительной отрасли и обладает рядом преимуществ.

• Гораздо чаще встречается.
• На приготовление бетона идет меньше цемента – это связано со свойством кристаллов неправильной формы сильнее уплотняться.
• Отличается привлекательной ценой.
• Обогащенный продукт соответствует самым высоким стандартам.

• Карьерный песок содержит больший процент органических глинистых и пылеватых частиц – до 7 % против 0,05 % в речном аналоге.
• Вследствие структурного состава он оседает, уплотняется в момент схватывания и застывания бетона.

Итак, карьерный песок – универсальный, а также популярный строительный стройматериал, который используется во множестве сферах деятельности. Он обладает исключительно низкой стоимостью за счет несложного процесса добычи и отсутствия обработки.

1. Строительный песок, применяемый для стяжки не должен иметь в своем составе дополнительных примесей в виде органики, глины, извести и твердых частиц размером более 5 мм. Предельно допустимое наличие примесей не должно превышать 5% от общего объема. При этом следует понимать, что наличие предельно допустимого количества примесей резко снижает качество цементной смеси, используемой для полусухой стяжки.

2. На практике песок с содержанием примесей более 1,5% для выполнения работ по стяжке пола уже не применяется. Такое положение ограничивает использование карьерного песка, если только он не был качественно промыт с помощью специального оборудования. Большинство видов песка искусственного происхождения для стяжки применять можно, но его высокая стоимость ограничивает использование такого материала для строительных работ. Искусственные пески используют, в основном, в промышленном производстве для технологических целей.

3. Для того, чтобы проверить качество песка, не обращаясь в лабораторию, нужно набрать материала в прозрачную емкость, заполнив ее на треть. После этого налить в нее воды еще на треть и хорошо перемешать. Если через 5-7 минут вода станет условно прозрачной и в ней не будет постороннего мусора, то песок можно использовать для работы. В противном случае материал считается грязным и для стяжки не годится.

цены на песок в Москве и области приведены ориентировочные и могут отличатся

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы используем качественное фиброволокно 6 - 12 мм для предотвращения появления трещин, и снижения усадки.

Преимущества использования фиброволокна для стяжки:

• Полипропиленовое фиброволокно разработано специально для более эффективного предотвращения образования трещин в бетоне и цементно-песчаной стяжки при усадке.
• улучшает прочностные характеристики и качество поверхности, уплотняемость при вибрации, связываемость и способность к сцеплению. Повышается устойчивость к замораживанию/оттаиванию, воздействию антиобледеняющих солей, проникновению воды и химических веществ.
• Полипропиленовое фиброволокно также используется в разравнивающих смесях и строительных растворах для увеличения прочности на изгиб и растяжение и снижения риска расслаивания.
• Является экономичной и качественной альтернативой стальной сетке контролирующей образование трещин.

Поделитесь в соц.сетях

Фиброволокно - этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было время появления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д. Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400 МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами. Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи - агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.

Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне.Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

Армирующее полипропиленовое фиброволокно изготавливается из полипропилена методом экструзии. Полипропилен нагревается, затем специальным аппаратом продавливается, образуя полипропиленовые нити. После чего им придается необходимая форма и размер.

Также волокна обрабатываются специальным составом, чтобы предотвратить склеивание волокон и лучшее перемешивание в растворе. В заключительном этапе, волокно проходит, лабораторные испытания и упаковывается.

Плотность полипропилена равняется показателю 0,91 г/см3, что значительно легче воды. Полипропиленовая фибра инертна, она не вступает в реакцию с различными химическими элементами и не разрушается при действии на нее различных химических процессов.

Также, фиброволокно не теряет свои качества под действием щелочей. Компонент имеет температуру плавления 160 градусов, а температура возгорания более 320. Качественное производство фиброволокна обеспечивает прочность разрыва изделия 170-250 мпа, при этом компонент очень пластичен.

Фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращая тем самым появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на ~ 90 % выше. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификаторы, которые предадут полусухому раствору пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.

Полипропиленовая фибра – это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо.

• 0,5 кг на 1 м3 – применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания;
• 0,9 кг на 1 м3 – такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики.

• При пластической усадке уменьшает образование трещин и выделение воды;
• Сокращает время застывания раствора;
• Увеличивает устойчивость к огню;
• Уменьшает вероятность проникновения химических веществ и влаги;
• Повышаются устойчивость к замерзанию или оттаиванию;
• Увеличивает сопротивляемость к механическому воздействию и истиранию;
• Экономически выгодно относительно стальной сетки, контролирующей образование трещин;
• Повышается прочность бетона;
• Бетон более устойчив к воздействию антиобледеняющих солей;
• Препятствует расслаиванию раствора.

Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера (щебень, песок, гравий). Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов.

Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси.

Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах.

Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.

При добавление в воду требуется тщательное размешивание до полного расхождения материала по объему воды.

При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему.

Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Так же, успешно себя проявляет и в работах, связанных с гидроизоляцией. Оно полностью исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.

• 1. пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
• 2. морозоустойчивость;
• 3. водонепроницаемость;
• 4. отсутствие деформации после застывания;
• 5. устойчивость к истиранию;
• 6. прочность и долговечность.

Нередко после застывания на поверхности полусухой стяжки можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется (пропитки для бетона ), волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие волокна. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.

Примерная стоимость фибры на 1 м3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит ~ 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм. Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук. (стоимость примерная на 2017 год)

Очевидно, что цена полипропиленового волокна за кг от всех производителей – примерно одинакова. Если попадается продукция по стоимости значительно ниже – стоит призадуматься, прежде чем приобретать и использовать такую продукцию, скорее всего, это дешевая подделка.

Стоимость фиброволокна только на первый взгляд может показаться высокой – исходя из нормативного расхода материала, такая добавка в бетонный раствор обойдется всего в ~ 8 – 10 рублей на квадратный метр заливаемой площади при средней толщине полусухой стяжки в 5 см.

Мы используем при устройстве полусухой стяжки пола фиброволокно высокого качества, пластификаторы подходящие под те или иные технические задания, песок карьерный мытый крупнозернистый без примесей, цемент проверенных производителей.

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

Основное назначение металлической сетки – распределить нагрузку в толще механизированной стяжки, повысить ее прочность и тем самым снизить риск возникновения просадок, трещин, выбоин и любых других деформаций. Проволочные стержни сетки берут на себя растягивающие напряжения и защищают конструкцию пола, и от разрушений при изгибе и растяжении. Соответственно, увеличивается несущая способность стяжки.

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

При армировании сетку закладывают внутрь стяжки – в нижнюю треть ее толщины. При этом сетка должна быть обязательно приподнята над черновым полом, чтобы выполнять свою роль в теле стяжки, а не за ее пределами.

Назначение стальной сетки в стяжке — сопротивление на изгиб при статичных и динамических нагрузках на пол.

В каких случаях применение стальной сетки обязательно в слое полусухой стяжки:

1. В случае укладки стяжки на нестабильное основание:

• устройство стяжки по ветхим перекрытиям при реставрации зданий;
• выполнение стяжки по метало каркасным перекрытиям (основание из профнастила);
• полы по грунту;
• основания подверженные вибрации и деформации и резким колебаниям температур.

Стальная сетка обязательна так же в следующих типах конструкции пола. Плавающие стяжки с подстилающими слоями толщиной более 15 мм со слоем стяжки от 40 мм.

• минерал ватные плиты Роквул;
• пенопласт (ПСБ-С);
• Пено полистирол (ЭППС);
• керамзит;
• полистиролбетон и др.

Если же стяжка устраивается по жесткому, стабильному основанию в один слой то в использовании стальной сетки нет необходимости, в качестве микро армирования абсолютно идеально и обязательно в использовании подойдет полипропиленовое фиброволокно.

• Для квартир, загородных домов, кровли - применяется сварная сетка с ячейкой 50х50 или 100х100 и сечением прута 4 мм.
• Для объектов с предполагаемыми повышенными нагрузками (магазины, парковки, склады, торговые центры) - применяется сварная сетка с ячейкой 50х50 или 100х100 и сечением прута 5 мм.

Варианты и размеры:

Отличительной особенностью сетки для армирования являются мелкие насечки, расположенные с шагом 2-3 мм по всей поверхности проволоки. Такие насечки предназначены для увеличения сцепления сетки с бетонным раствором.

Специальные металлические сетки для армирования производят из стальной проволоки ВР-1, соединенной точечной сваркой. Диаметр проволоки – от 2,5 до 6 мм.

Проволока в армирующей сетки образует квадратные или прямоугольные ячейки разного размера – от 50 мм до 200 мм. Чем меньше ячейки, тем больше в сетке использованного металла, соответственно, выше прочность армирования. Самые популярные сетки изготавливают из проволоки диаметром 3 мм, с квадратными ячейками со сторонами 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Поставляются сетки в рулонах или картах (листах). Рулоны проще в транспортировке, однако «скрутить» таким образом можно только сетку из тонкой проволоки толщиной не более 2-3 мм. Стандартная ширина таких рулонов – 1-1,5 м, длина достигает 25 м. Основную же часть армирующих сеток выпускают в картах с размерами 0,5х2 м, 1х2 м, 2х3 м, 2х4 м и т.п.

• высокая прочность на разрыв, которая при армировании передается стяжке;
• устойчивость к температурным перепадам, нагреву, заморозке;
• связывающая способность, позволяющая сохранять форму стяжки даже при высоких нагрузках;
• неограниченный срок службы.

Основное назначение металлической сетки – распределить нагрузку в толще полусухой стяжки, повысить ее прочность и тем самым снизить риск возникновения просадок, трещин, выбоин и любых других деформаций. Проволочные стержни сетки берут на себя растягивающие напряжения и защищают конструкцию пола, и от разрушений при изгибе и растяжении. Соответственно, увеличивается несущая способность стяжки.

При армировании сетку закладывают внутрь стяжки – в нижнюю треть ее толщины. При этом сетка должна быть обязательно приподнята над черновым полом, чтобы выполнять свою роль в теле стяжки, а не за ее пределами. При армировании ненагруженных стяжек толщиной до 80 мм металлическую сетку можно заменить полимерным аналогом – сеткой из полипропилена (пластика) или фиброволокном.

Поделитесь в соц.сетях

Пластиковая сетка, в отличие от металлической, более легкая и эластичная. Это позволяет ей растягиваться, не деформируясь и сохраняя все свои качества. Данное свойство может быть очень полезным при усадке здания. Возникающие усадочные деформации просто растянут сетку, и стяжка сохранит свою целостность. В такой же ситуации (при значительной усадке) металлическую сетку может «повести» и она разорвет стяжку.

Поскольку сил пучения стяжки не испытывают в принципе, сетка для армирования становится нужна только в нижней части конструкции, согласно расположению зоны растяжения. При наличии упругих слоев из утеплителя и шумоизоляции сохраняется вероятность прогиба этих материалов.

При этом стяжка становится плитой с гораздо меньшей поверхностью опирания. Арматура из чисто конструкционной становится рабочей, воспринимает все эксплуатационные нагрузки от веса мебели и жильцов, не дает разрушиться слою бетона от растягивающих усилий на подошве конструкции.

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы применяем пластификаторы для лучшей подвижности раствора, увеличения прочностных характеристик, снижения водо и паропроницаемости. Возможно с помощью пластификаторов достигать других характеристик в зависимости от поставленной задачи (например морозостойкость).

Пластификатор для полусухой стяжки:

В процессе приготовления полусухого раствора участвует песок, цемент, фиброволокно, пластификатор и вода. Количество последнего компонента должно быть минимальным, так как именно вода ухудшает стойкость готового бетонного основания к морозу, влаге, снижает его прочность. Для того, чтобы повысить пластичность раствора, сделать его более легким в работе и чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики в него добавляют пластификаторы.

Особенно необходимо использование пластификатора для стяжки под теплые полы. Это связано с тем, что она должна быть пластичной, не трескаться под воздействием высоких температур, выдерживать значительные нагрузки, обеспечивать надежную защиту оборудования. Именно такими свойствами обладает стяжка, выполненная из раствора бетона с добавлением пластификатора. Кроме того, срок службы при этом также увеличивается.

• гидрофильные;
• гидрофобизующие;
• Первый вариант отличается повышенной смачиваемостью, главной их функцией выступает повышение пластичных и текучих характеристик бетона;
• Второй вид пластификатора насыщает бетонную смесь большим количеством воздуха. Таким образом, удается снизить натяжение влаги в растворе, при этом пластичные характеристики раствора увеличиваются.

1. Главным преимуществом использования пластификаторов является повышение пластичности готового бетонного раствора. Таким образом, с составом легко работать, он хорошо попадает во все труднодоступные места и покрывает мельчайшие поры.

2. Вторым преимуществом пластификаторов является возможность значительной экономии цементного раствора. Добавляя в бетонный раствор пластификаторы удается сэкономить на количестве цементного раствора, Если сравнивать раствор, приготовленный без добавления пластификаторов и с ними, то количество цемента, используемое во втором случае, будет составлять на 14-17% меньше.

3. Увеличение прочностных характеристик готового бетонного основания на двадцать пять процентов.

4. Так как бетонный раствор отличается высокой подвижностью и пластичностью, для выполнения заливки на больших по размерам объектах, используют специальное оборудование в виде бетононасоса или автоматического бетонного насоса. Особо актуально при возведении зданий монолитного типа. При этом, прочность остается на должном уровне.

5. Уложенный бетонный раствор не нуждается в дополнительном уплотнении с помощью вибратора для бетона, так как пластификаторы делают его довольно пластичным и прочным. При этом, удается сэкономить время и силы, не применяя вибраторы.

6. Так как бетонный раствор обладает высокой текучестью и хорошей адгезией с поверхностью, он применяется в процессе заливки элементом с армированными участками.

7. С помощью добавления пластификатора удается получить раствор, который обладает высоким уровнем плотности. У конструкций, сооруженных с помощью такого раствора присутствует высокая влагонепроницаемость.

8. Так как количество влаги, которая присутствует в растворе - минимальное, то конструкция в итоге получается морозостойкой и отличается дополнительной стойкостью перед образованием трещин.

9. Высокий уровень адгезии бетонного раствора с поверхностью, в которую он заливается, объясняется также применением пластификаторов для бетона.

• органического происхождения;
• органоминеральные вещества;
• неорганические вещества.

Первый вариант пластификатора содержит в составе отходы нефтяной отрасли, лесопереработки или агрохимии.

Добавки неорганического происхождения содержат в своем составе разного рода химические вещества в виде формальдегидов или нафтасульфиткислот.

1. Модифицирующие вещества - данные составы увеличивают прочностные характеристики бетона в очень много раз. Кроме того, бетон обладает морозостойкостью, стойкостью к коррозии, низкой паропроницаемостью и высоким уровнем подвижности.

2. Вещества, ускоряющие прочность - с их помощью удается улучшения марочной прочности бетонного раствора.

3. При работе в зимнее время года, следует использовать пластификаторы, обладающие эффектом морозостойкости.

4. Использование суперпластификаторов актуально в том случае, если бетонный раствор будет подвергаться длительной транспортировке в жаркую погоду. С их помощью удается добиться высокой подвижности бетонного состава, при этом, он становится более влагонепроницаемым, эластичным и прочным. С их помощью удается снизить расход цемента в составе бетона, таким образом, снижается стоимость приготовления бетонного раствора.

5. Добавки, которые добавляют воздух в бетонный состав. Принцип их действия сопоставим с пористым шоколадом, добавки в составе бетона, делают его микропористым и очень морозостойким. В процессе замерзания происходит расширение воды и она попадает в поры, тем самым никак не изменяя состав и свойства бетонной конструкции.

6. Добавки самоуплотняющегося состава - с их помощью удается произвести заливку конструкций густоармированного типа.

• Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость. В качестве вторичного воздействия повышают прочность бетона и его стойкость к растрескиванию, в том числе в ходе промерзания. Незначительно повышают время схватывания, что дает дополнительное время на транспортировку и разгрузку без ущерба для качества бетонирования;
• Ускорители набора прочности – пластичность повышается, но, главное, бетон схватывается и быстрее набирает прочность. Это необходимо при возведении сложных монолитных конструкций, которые возводятся с минимальными задержками. Например, чаша бассейна, в которой плита на дне должна успеть схватиться перед заливкой стен, но при этом остаться влажной для улучшения адгезии;
• Модификаторы – ряд пластификаторов в первую очередь ориентированные на повышение прочности и долговечности бетона основанного на цементе марки М 500;
• Морозостойкие пластификаторы – добавки, понижающие допустимую минимальную температуру, при которой бетон схватывается и набирает прочность без потери качества. Самая востребованная группа пластификаторов во многих регионах страны, позволяющая выполнять ряд стропильных работ в зимний сезон при снижении затрат на теплоизоляцию и обогрев площадки;
• Армирующие добавки с пластификатором – совмещение пластификатора для придания пластичности с фиброволокном или другими армирующими составами, которые на микроскопическом уровне укрепляют бетон, придавая больше стойкости к усилиям растяжения и нелинейных деформаций;
• Комплексные добавки – объединение двух и более компонентов для придания бетону одновременно нескольких важных свойств.

• системы теплого пола;
• наливные полы;
• плавающие бетонные стяжки;
• фундаменты (ленточные, плитные), под различные условия эксплуатации.

• поверхностно активные вещества (ПАВ);
• строительные минеральные и полимерные смеси.

ПАВ дает возможность непосредственно повлиять на текучесть готового бетона и снизить при этом требуемый объем воды. Задача заключается в замедлении процесса гидратации цемента, снижении поверхностного натяжения жидкости и, как следствие, освобождении большего объема жидкости в объеме раствора, за счет чего повышается текучесть бетона.

Полимерные и минеральные добавки чаще ориентированы на повышение пластичности и адгезивных свойств раствора, а также прочности застывшего бетона. Самая простая и распространенная минеральная добавка – это гашеная известь «Пушонка».

При ее добавлении раствор становиться липким, с отличной адгезией и при этом податливым к перемешиванию и деформации на время, пока цемент окончательно не схватился. В готовом бетоне такие добавки снижают пористость монолита, повышают прочность.

При подготовке раствора бетона с добавлением пластификаторов особенно важно придерживаться рекомендаций производителя пластификатора. От пропорций и общего объема готового раствора зависят эксплуатационные характеристики бетона.

Обобщенной рецептуры приготовления попросту не существует, так как каждый производитель пластификаторов и добавок нормирует самостоятельно состав своего продукта.

Если говорить о поверхностно-активных веществах, то их содержание в готовом к заливке бетоне должно составлять от долей процента до 2-3 % в зависимости от того, какие свойства должен получить готовый раствор.

Когда бетон будут дольше транспортировать на строительную площадку, долю пластификатора повышают. Если же его готовят на месте или неподалеку, то ограничиваются малым количеством добавок, только чтобы снизить водоцементное соотношение.

Поделитесь в соц.сетях

Простые добавки, обеспечивающие пластичность и подвижность раствора для бетонной стяжки, можно приготовить самостоятельно. Они изготавливаются на основе жидкого мыла, шампуня или стирального порошка.

Для того чтобы увеличить текучесть и время его сохранения до 3 часов, в цементный раствор достаточно добавить 200 мл жидкого мыла на 50 кг цемента. Раствор готовится в следующем порядке: вначале разводится цемент с жидким мылом, а затем добавляются остальные компоненты. В целом содержание простых пластификаторов в смеси поддерживается в пределах 0,15-0,4% от массы цемента. Максимальная концентрация до 1%.

Известь можно добавлять в виде известкового теста, а именно смеси гашеной извести с песком, которая разводится в воде при перемешивании до консистенции густой сметаны. После этого цемент разводится с известковым тестом с прибавлением воды при перемешивании.

При всех своих достоинствах пластификаторы к тому же являются экологически чистым веществом, абсолютно не токсичны, не вызывают коррозии на металлах, имеют нейтральный запах. Производство и стоимость ПАВ зависит от характеристик, расхода. При этом стоит учесть, что чем дешевле материал, тем, скорее всего, больше его расход. Поэтому экономия в данном случае не всегда может быть эффективной.

Для примера приведены цены на некоторые виды пластификаторов для теплого пола, заслуживших популярность у Российских строителей:

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

Пропитка для цементно-песчаных стяжек "АрмМикс Грунт Гидрофобный" - обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности - ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.

Пропитка для бетонных полов Монолит 20М - кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску - адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке - 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия - минеральных или полимерных (органических).

Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.

Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материала, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.

В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

Поделитесь в соц.сетях

• полусухая стяжка, стяжка пола - +7-903-776-30-36
• штукатурка механизированная - +7-906-771-37-27
• стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• аренда оборудования для стяжки - +7-903-776-30-36
• эл.почта - info@express-pol.ru
• сайт - Компания Экспресс Пол

• 1. Отметьте вариант расчета (материалы с монтажом*, только материалы*, только монтаж*).
• 2. Укажите площадь под сухую стяжку.
• 3. Выберите производителя керамзитовой засыпки ( Kerafloor*, RDS*, KNAUF* ) вся засыпка качественная.
• 4. Выберите общую толщину от 4 см до 15 см (обычно в среднем 7 см, засыпка 5 см + 2 см элемент пола).
• 5-6-7-8. Отметьте нужна ли разгрузка материалов, наличие лифта, доставка.
• 9. Если необходим демонтаж пола отметьте (рассчитывается на стандартный щитовой паркет на лагах, вынос на лестничную площадку, вывоз и вынос рассчитывается по договорённости).

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Видео

Сборные сухие стяжки на рынке в России представляет компания "Кнауф".

Система, образующая конструкцию сухой сборной стяжки, состоит из выравнивающего слоя сухой керамзитовой засыпки и непосредственно самой стяжки из элементов пола. Кроме того, дополнительно еще целый ряд комплектующих материалов.

Сухая стяжка до и после монтажа:

Варианты конструкций

• для полов на монолитных железобетонных перекрытиях;
• для сплошных железобетонных плит, минимальная толщина которых составляет 140 мм, и далее в следующей последовательности - 160, 180 и 200 мм;
• для многопустотных плит из железобетона толщиной 220 мм.

В зависимости от назначения и сложности устройства сухой стяжки разделяются на следующие, названные производителем, типы:

"конструкция Альфа", предназначенная для перекрытий с ровной поверхностью;

"конструкция Бета" по слою из эффективных звуко- и теплоизоляционных пористо-губчатых (вспененного полистирола либо полиэтилена типа ) или пористо-волокнистых (например, пенополистирольных плит) материалов по перекрытию также с ровной поверхностью;

"конструкция Вега" самая распространенная для выполнения по звукоизоляционному и выравнивающему слою сухой керамзитовой засыпки;

"конструкция Гамма" - наиболее многослойная стяжка с дополнительным слоем из гипсоволокнистых листов 10 и 12,5 мм по звукоизолирующему и выравнивающему слою сухой керамзитовой засыпки, либо по слою из эффективных звуко- и теплоизоляционных пористо-губчатых (пористо-волокнистых) материалов.

В тех местах, где элементы пола примыкают к стенам, следует оставлять зазор в 8-10 мм, который затем заполняется монтажной пеной либо звукоизоляционной прокладкой. По железобетонным плитам перекрытия первых этажей нужно предусмотреть пароизоляцию, для устройства которой рекомендуется применять полиэтиленовую пленку толщиной 80 – 120 микрон.

В тех местах, где элементы пола примыкают к стенам, следует оставлять зазор в 8-10 мм, который затем заполняется монтажной пеной либо звукоизоляционной прокладкой. По железобетонным плитам перекрытия первых этажей нужно предусмотреть пароизоляцию, для устройства которой рекомендуется применять полиэтиленовую пленку толщиной 80 – 120 микрон.

Сухая стяжка пола монтируется из влагостойких комбинированных листов гипсоволокна: ОП135 (малоформатные) одинарные и ОП131 – двойные (элементы пола). При этом листы ОП131, помимо двойной толщины по сравнению с листами ОП135, изготовляются с выпущенными фальцами с целью сделать удобнее их стыкование. Что касается показателей прочности сухой стяжки, то она составляет 22 МПа (220кг/на кв. см).

При устройстве сухой стяжки следует обеспечить сухой или нормальный режим влажности, а температура воздуха в помещении должна быть не ниже +5 градусов Цельсия. Все необходимые сантехнические и электромонтажные работы, а также любые строительные работы, в которых задействуются так называемые "мокрые" процессы, должны быть завершены до начала монтажа стяжки. Перед началом работ следует произвести зачистку перекрытия, а также заделку стыков не только между его элементами, но и в точках примыкания к несущим и ограждающим конструкциям.

Конструкции "Альфа" и "Бета" нуждаются (по необходимости) в предварительном выравнивании под них поверхностей перекрытия. Итогом такого выравнивания должен стать вывод уровня сборного основания пола по грунту выше уровня отмостки здания, а также выше опасной зоны капиллярного подъема грунтовых вод.

Работы по выравниванию следует производить таким образом, чтобы несущее основание не было подвергнуто опасности местных и общих деформаций. Элементы стяжки до начала монтажа необходимо доставить в монтажную зону с целью их адаптации к температурно-влажностным условиям.

Последовательность работ по выполнению сухих стяжек:

1) Геодезические работы. Прежде всего, необходимо произвести вынос уровня верха стяжки на стены, используя для этого лазерный или водяной уровень в таком же порядке, что и при устройстве заливной стяжки. Разница состоит лишь в том, что, в отличие от заливной стяжки, для сухой стяжки удобнее делать вынос двух или трех отметок: уровня верха стяжки и уровней выравнивающих слоев.

2) Устройство выравнивающего слоя. При устройстве стяжек типа "Альфа" и "Бета" сначала следует сделать из нивелирующей смеси (либо цементно-песчаного раствора) выравнивающий слой, представляющий собой, по сути, обычную стяжку. Для сухой стяжки из ГВЛ рекомендуется применять нивелирующие смеси заводского производства, поскольку в данном случае нам необходимо только выровнять основание.

При использовании цементно-песчаного раствора толщина выравнивающего слоя должна быть не менее 30 мм, так как в противном случае он растрескается. Применение нивелирующих смесей дают возможность свести к минимуму эту толщину без риска растрескивания. При выполнении стяжек типа "Вега" и "Гамма" данный этап работ следует пропустить.

3) Устройство разделительного слоя. Существует два варианта устройства разделительного слоя (пароизоляции):

а) из полиэтиленовой пленки толщиной 80 – 120 микрон по бетонным плитам перекрытия (при этом делается внахлест соседних полотен не менее, чем на 20 сантиметров, и края пленки выводятся на стену выше уровня стяжки;

б) из парафинированной или битумной бумаги по деревянным черновым полам (внахлест при этом варианте составляет примерно 5 сантиметров и вывод на ограждающие и несущие конструкции не производится).

Для полов первых этажей, размещающихся над подпольями и техническими подвалами пароизоляционная пленка обязательна. При применении утеплителей с замкнутыми порами (к таким относятся пенополистирол) можно не устраивать сплошную пароизоляцию, а достаточно лишь выполнить проклейку стыков поверх утеплительных листов скотчем. Это связано с тем, что сухой гипс, входящий в состав используемых для стяжки гипсоволокнистых листов, "боится" воды, и пароизоляция необходима в том числе и на типовых этажах, где для всех прочих видов стяжек она не нужна. Демпфирующую и звукоизоляционную роль по отделению стяжки, а также подложки основания от ограждающих конструкций играет кромочная лента из вспененных либо пористоволокнистых материалов. Толщина ленты должна составлять 8-10 мм, а устанавливается она на разделительном слое по периметру примыкания стяжки к несущим и ограждающим конструкциям.

4) Устройство тепло- и звукоизоляционного слоя. Под утеплитель из минеральной ваты необходимо устраивать сплошную пленочную пароизоляцию, утеплители из полистирола допускается монтировать прямо на выравнивающую стяжку, при этом места их стыков нужно проклеивать скотчем. Для стяжек "Альфа" и "Бета" требуется укладка плитных утеплителей на выровненные перекрытия. Следует обязательно обеспечивать выведение строго в горизонт верхней плоскости плитных утеплителей, для чего, собственно, под них и устраивается выравнивающая растворная стяжка.

Формирование основы из керамзитовой засыпки:

Стяжки "Вега" и "Гамма" не требуют выравнивания основания, они выполняются по сухим засыпкам, поэтому для них нужна лишь пленочная пароизоляция. В качестве сухой засыпки могут использоваться: перлит, вермикулит, фракционный керамзит и другие сыпучие теплые материалы. Если вы укладываете стяжку только в одной комнате, то необходимо перед укладкой сухой засыпки загородить дверные проемы досками, чтобы не допустить затекания материала в соседние комнаты. Укладывается сухая засыпка по всей поверхности перекрытия слоем, минимальная толщина которого не должна быть меньше 20мм. Если толщина засыпки превышает 50 мм, она уплотняется (то же относится к местам примыканий). Влажность сухой засыпки не должна быть выше 1%, осадка - не более 5%.

Следующим шагом является выравнивание сухой засыпки, которое следует производить, используя два направляющих маяка и одну нивелирующую рейку. Начинать надо от противоположной дверному проему стены. Установка направляющих маяков и засыпка стяжки производится одновременно. Сначала "на глаз" засыпаем основание сухой засыпкой на высоту стяжки. Далее устанавливаем параллельно друг другу на засыпку направляющие маяки, отстоящие друг от друга на длину рабочей части нивелирующей рейки.

Маяки должны быть выставлены по уровню но, в отличие от способа, описанного для всех предыдущих стяжек, в данном случае к рабочей отметке привязывается нижняя, а не верхняя плоскость маяка. При таком способе по завершении выравнивания сухой засыпки маяки останутся на поверхности засыпки, и можно будет без труда снять их, не повредив при этом засыпку. Затем "полосами" производим выравнивание засыпки нивелирующей рейкой, перемещая ее по направляющим рейкам. Необходимо таким образом распределить захватки, чтобы последняя захватка оказалась прямо напротив входной двери, и потом было удобно в процессе выравнивания засыпки выпятиться в эту дверь.

5) Укладка листов сухой стяжки. Выполняя стяжки "Вега" по сухой засыпке из малоформатных листов ОП135, работу рекомендуется начинать от правого угла комнаты вдоль стены, в которой размещается входная дверь. К месту проведения работ необходимо провести по сухой засыпке тропинку из целых листов стяжки (можно и из обломков, размеры которых не должны быть меньше, чем 500 на 500 мм). Тропинку можно делать как целиком, так и островками.

Укладка гипсоволокнистых листов ОП135 по сухой стяжке:

Уложив первый лист стяжки, вплотную рядом с ним укладываем второй, зазор в стыках между листами стяжки при этом не должен быть больше одного миллиметра. Когда укладка первого ряда стяжки завершена, приступаем ко второму ряду, начиная с обрезки листа, оставшегося после укладки первого ряда. Дальнейшую укладку листов ГВЛВ следует вести уже с уложенной стяжки, прокладывать тропинку к месту укладки больше нет необходимости. Если с учетом геометрии комнаты стяжку удобнее укладывать не от ближнего правого угла, то монтаж стяжки следует начинать от другого угла. В принципе не так и важно, от какого угла начинать. Главное в этом вопросе не топтаться на выровненной сухой стяжке и свести к минимуму отходы ГВЛВ. После того, как вся площадь комнаты застелена, следует приступать ко 2-му слою стяжки.

Устройство стяжки из малоформатных гипсоволокнистых листов:

Второй ряд ГВЛВ должен обеспечить прикрытие стыков первого ряда, при этом делается смещение, желательно на половину листа, или минимально на 250 мм. Перед укладкой листов второго слоя на всю площадь листов нижнего слоя, а также под каждый лист верхнего слоя необходимо последовательно нанести клеевой состав. Кроме того, листы второго слоя следует протянуть саморезами (длиной 19 мм) по всей площади нижнего слоя с шагом в 300 мм. Выступающий из стыков клей снимаем шпателем.

• нужно стоять на прикручиваемом листе, придавливания его к нижнему листу;
• саморезы следует прикручивать, утапливая головку на глубину примерно 1 мм;

Допустимо использование саморезов длиннее 19-ти мм, но это должно быть сделано так, чтобы исключить повреждение коммуникаций (при наличии таковых в стяжке) и таким образом, чтобы концы саморезов не приподнимали листы ГВЛВ, упираясь из-за излишней длины в перекрытие. Следует уделять особое внимание к длине саморезов, если вы производите устройство стяжки типа "Альфа", поскольку в такой стяжке особенно велик риск приподнимания сухой стяжки в следствии упирания саморезов в плиты перекрытия. Во избежание этого, саморезы следует вкручивать строго под прямым углом, так как косо вкрученный винт плохо прячет головку, а также создает в стяжке направленные на сдвиг внутренние напряжения.

Устройство стяжки из гипсоволокнистых листов (элементов пола):

Особенностью устройства стяжки по сухой засыпке типа "Вега" (из комбинированных листов ОП131) является то, что она производится в один слой, поскольку изначально имеет удвоенную толщину. Монтировать ее также удобнее начинать от правого ближнего угла, однако укладывать второй лист комбинированной стяжки, в отличие от одинарных листов ГВЛВ, надо сразу же на покрытый клеем фальц первого листа.

Затем прикрутить саморезами, прижимая лист собственным весом. Выступающие фальцы гипсоволокнистых листов сухой стяжки, примыкающей к стенам, необходимо обрезать. Устраивая сухую стяжку сразу в нескольких комнатах, проходы сквозь дверные проемы следует делать таким образом, чтобы верхний слой стяжки опирался на листы нижнего слоя одновременно по обе стороны дверных проемов.

Устройство стяжки из гипсоволокнистых листов ОП131:

Выполняя сухую стяжку по типу "Бета" (по плитным утеплителям), листы ГВЛВ необходимо укладывать поперек плит утеплителя, закрывая при этом стыки.

Если толщина засыпки составляет более 100 мм, либо при использовании подложки из пористо-волокнистых (пористо-губчатых) материалов, на слой сухой засыпки необходимо уложить на смонтированное основание третий, так называемый "компенсационный" слой листов ГВЛВ размером 1200х2500х10 мм с разбежкой стыков не менее 250 мм.

калькулятор сухой стяжки тут	конструкция:	ед.изм:	вес стяжки на 1 кв.м	материалы и монтаж:	только монтаж:
Сухая стяжка при толщине от 4 см до 7 см "Вега"		кв.м	прим 55 кг	1 100 ₽	300 ₽
Сухая стяжка при толщине от 7 см до 9 см "Вега"		кв.м	прим 65 кг	1 200 ₽	350 ₽
Сухая стяжка при толщине от 9 см до 12 см "Гамма 1"		кв.м	прим 92 кг	1 450 ₽	450 ₽
Сухая стяжка с пеностирольными плитами "Гамма 2"		кв.м	прим 98 кг	1 600 ₽	от 500 ₽
Монтаж элементов пола на ровное основание "Альфа"		кв.м	прим 20 кг	750 ₽	300 ₽

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Полусухая стяжка пола с шумоизоляцией в квартире - выполнялась полумеханизированным способом при помощи растворосмесителя типа СБ-Мини по окончанию стяжка зашлифовывалась затирочной машиной по бетону, и нарезались усадочные швы.

Полусухая стяжка пола с шумоизоляцией в квартире по цене за метр под ключ, стяжка выполнялась в новостройке.

• Очистка основания;
• Установка кромочной ленты вдоль стен, колонн;
• Приготовление раствора в растворсмесителе СБ-Мини;
• Распределение готовой полусухой смеси;
• Натирка маяков из полусухого раствора под контролем лазерного нивелира;
• Вытягивание раствора на заданную толщину;
• Финишная затирка и уплотнение раствора.
• Нарезка усадочных швов.

Полусухая стяжка пола механизированным способом выполнялась компанией Экспресс Пол в офисных помещениях общей площадью под стяжку пола 1535 кв.м. Полусухая стяжка выполнялась при помощи пневмонагнетателя где смешивались компоненты песок + цемент + фиброволокно + пластификатор, песок и цемент марки М500 смешивался в пропорциях 1к4 где 1 часть цемента и 4 части песка итоговая прочность полусухой стяжки составила марки М200.

ПЕРЕЙТИ К ФОТООБЗОРУ - Полусухая стяжка в офисных помещениях

Ранее мы выполнили полусухю стяжку пола в квартире по шумоизоляции.

Полусухая стяжка была выполнена за 5 дней силами 2 бригад по 5 человек в каждой.

Полусухая стяжка пола в офисных помещениях стоимость которой составила ПОД КЛЮЧ, стяжка выполнялась средней толщиной толщина стяжки - ~ 110 мм.

• Очистка основания;
• Установка кромочной ленты вдоль стен, колонн;
• Приготовление раствора в растворсмесителе СБ-Мини;
• Распределение готовой полусухой смеси;
• Натирка маяков из полусухого раствора под контролем лазерного нивелира;
• Вытягивание раствора на заданную толщину;
• Финишная затирка и уплотнение раствора.
• Нарезка усадочных швов.

какие материалы применялись при работах на объекте Полусухая стяжка в офисных помещениях:

1. песок мытый крупный;
2. цемент м400 ;,цемент м500 Д0;
3. фиброволокно 12 мм;
4. пленка полиэтиленовая 80 мк;
5. демпферная лента 10*100 мм;
6. пластификатор;
7. 5х2 м ячейка 50х50 сечение 3 мм

Поделитесь в соц.сетях

• тип объекта:
• период выполнения:
• объем работ: m ²
• сроки выполнения: день| дня |дней
• средняя толщина: мм
• под ключ: ПОД КЛЮЧ ₽ за 1м²
• общая стоимость: ₽ под ключ

Стоимость полусухой стяжки на 2022 год:

Экспресс Пол оперативно со знанием дела выполняем устройство полусухой стяжки в любых помещениях - наш опыт в данной сфере более 11 лет.

Вызвать замерщика на объект бесплатно +7-903-776-30-36, +7-906-771-37-27

Порядок цен на полусухую стяжку

Примерный расчет стоимости полусухой стяжки пола с фиброволокном на разделительном слое из полиэтиленовой пленки при объеме в 40 кв.м и средней толщине 50 мм
Стоимость полусухой стяжки (материалы+работы) : 40 кв.м* 950 ₽: итого:38 000 ₽.
Доставка материалов для устройства полусухой стяжки пола:
Пескобетон М300 по 40 кг 132 мешка весом 5 280 кг. (доставка 4 500 ₽) доп.материалы входят (пленка 50кв.м, пластификатор 20 литров, фиброволокно 2,5 кг).

Это турбо версия страницы - основная версия здесь

Поделитесь в соц.сетях

• Офис - +7-903-776-30-36
• Консультант - +7-906-771-37-27
• Замерщик - +7-903-776-30-36
• Сухая стяжка Кнауф - +7-903-776-30-36
• whatsapp 79037763036
• эл.почта - info@styazhka-pola.ru
• сайт - стяжка пола, штукатурка Экспресс Пол
• Офис - г. Москва, Можайское шоссе 25
• Реквизиты -

Прайс лист - полусухая стяжка пола - Экспресс Пол

Стоимость стяжки складывается из нескольких параметров - в первую очередь на стоимость влияет объем работ, чем объем больше тем стоимость соответственно меньше, так же итоговая цена квадратного метра по полу зависит от толщины слоя.

Вот несколько вариантов из которых мы выделили самые актуальные.

• Стандарт - данный тип стяжки предназначен для выравнивания, или подъема уровня пола от 4 см до 15 см.
• Теплоизоляция - стяжка с керамзитом при больших перепадах по несущему основанию, при необходимости значительно поднять уровень пола, для достижения качеств теплоизоляции от 9 см.
• Шумоизоляция - конструкция стяжки из слоя пенополистирольных плит для достижения хороших шумоизоляционных характеристик и поднятия уровня без существенной нагрузки на плиты перекрытия от 10 см.
• Тепло и шумоизоляция - многослойная конструкция устройства где требуется предварительное выравнивание от 4 см далее укладываются пенополистирольные плиты 2 - 10 см, укладывается разделительный слой, стальная армирующая сетка, и завершает слой полусухой стяжки с фиброволокном от 5 см.

Стоимость стяжки пола в зависимости от исполнения:

Из набора необходимых вам свойств пола, технологических особенностей укладки и свойств покрытий вы можете выбрать тот или иной тип стяжки.

Акустика Необходимо выбрать такую конструкцию пола, которая не позволит звуку проходить и распространяться по конструкции.

То есть пол должен хорошо глушить звуки помещения. Защита от воздушного шума (разговоры, крики; различные столкновения предметов в воздухе, к примеру ребёнок стучит в барабан), защита от ударного шума (шаги по полу, падение на пол предметов и жильцов) и защита от комбинированного шума (играет музыка в акустической системе, работает домашняя техника) крайне необходимы.

Практически всем знакомы звуки, когда (особенно) соседи (сверху) «ходят прямо по голове». Конечно, если соседи производят шум специально и демонстративно, то уберечь свои уши и нервы от них затруднительно и будет дешевле разобраться с такими соседями, чем создавать целую систему звукоизоляции.

Но когда создаётся обычный бытовой уровень шума, необходимо этот шум максимально снизить и оставить в том помещении, где он рождается, чтобы соседи не «разбирались» уже с вами.

• Ликвидировать источник образования
• Поглотить звук
• Развязать конструкцию материалами, предотвращающими передачу звука

Ликвидировать источник звука - это чисто психологический аспект решения проблемы. Просьбы заткнуться соседей, убавить громкость домашней аппаратуры не всегда приносят результат. А так как в процессе собственного ремонта и отделки решается прежде всего собственная жизнедеятельность ( в удовольствиях в спальне отказаться невозможно, молчать с домочадцами не получится, а также есть собственные секреты о работе, воспитании детей и мужа/жены, о которых не обязательно знать соседям и иногда хочется также послушать погромче выпуск последних новостей и хит-парад), то вклад в звукоизоляцию частично решается и с помощью конструкции стяжки (вас же тоже не уговорят навсегда заткнуться и не ходить по полу?).

Поэтому у вас два пути (2 и 3 способы) решения убавить громкость своего поведения для соседей. Поглощение звука – лучше всего звук поглощают низкоплотные пористые материалы, прежде всего волокнистые и ворсистые. Из всех покрытий полов лучше всего звук поглощают ковровые покрытия. Но ковёр на полу не защитит от упавшего на пол тяжёлого предмета, хотя хорошо глушит шум от шаркающих по нему ног.

Развязка конструкции – самый популярный способ. Если звук образовался в помещении и из воздуха трансформировался в покрытие пола или стяжку, то возникшие колебания необходимо не пустить «гулять» дальше по плотным конструкциям.

Для развязки применяются разноплотностные материалы и различные низкоплотностные прокладки, исключающие соприкосновение плотных материалов друг с другом. Так, к примеру, практически любая толщина пенопласта, вспененного полиэтилена или минваты под массивной бетонной стяжкой способна задержать распространение значительной части возникшего шума – в этой конструкции разность плотностей материалов очень большая и бетонная стяжка с помощью низкоплотностной пористой прокладки изолирует передачу вибрации из бетона стяжки в бетон перекрытия. Хуже «развязывают» конструкцию прокладки из полиэтиленовой плёнки, рубероида, пергамина и т.п., так как тонкие, не пористые и не создают максимальную разность плотности материалов.

Если требуется улучшенная звукоизоляция, то необходимо в стяжке совместить и развязывание конструкции и поглощение. Минеральная вата лучше поглощает звук, поэтому в такой конструкции она используется прежде всего, причём, чем толще минвата, тем лучше звукоизоляция.

Для более эффективного звукопоглощения необходимо наличие слоя минваты низкой плотности, что уже практически затрудняет выполнение конструкции стяжки, потому что на минвату низкой плотности невозможно выполнить бетонную стяжку, поэтому или делается условно «идеальная» стяжка из толстого слоя минваты невысокой плотности в деревянной обрешётке, установленной на прокладках из вспененного полиэтилена под лагами, сверху на обрешётку положен толстый слой плотной минваты и выполнена цементно-песчаная стяжка или делается ЦПС-стяжка по одному слою плотного утеплителя, акустической звукоизоляции которого достаточно, потому что кроме стяжки, звук будет распространяться по стенам (поэтому при «идеальной» звукоизолирующей стяжке звук всё равно будет проходить, но уже по другим конструкциям).

Вес – очень важный параметр, который влияет на конструкцию несущих перекрытий. В современном строительстве в среднем, принята полезная нагрузка на плиты перекрытия около 300-400 кг/1 кв.м (если есть возможность и необходимость, эту цифру следует уточнить в проекте здания).

К примеру, в лёгком каркасном здании затруднительно в больших комнатах с большим шагом несущих балок в перекрытиях выполнить бетонные тяжёлые стяжки и в таких зданиях, как правило, выполняют деревянные обрешётки и пустоты для звукоизоляции набивают мягкой минеральной или стеклянной ватой для поглощения звука, причём обрешётка скручивается через прокладки из вспененного полиэтилена для развязки конструкции и снижения передачи звука по конструкции.

Если сделать тяжёлую стяжку, то ставить тяжёлые предметы обихода, перегородки и устраивать склад посередине комнаты становится небезопасно. Обычно квадратный метр бетонной или ЦПС стяжки толщиной 5-6 см по теплоизоляции с плиткой весит около 130-150 кг/кв.м. Учитывая распределённую нагрузку на плиты перекрытия (или монолитное перекрытие) такой вес вполне нормален для проживания.

Различные экстремальные примеры эксплуатации помещений (наличие кузнечного гидромолота, склада металлопроката, вертолётная площадка, бассейн и т.п.) рассчитываются и учитываются в составе проекта, где всё чётко регламентировано, из чего и как.

Гидроизоляция всегда необходима в ванных, душевых, туалетах, крышах, подвалах и полах первых этажей (в случае отсутствия подвала).

На крышах по стяжке выполняется гидроизоляционный ковёр, который защищает такую кровельную стяжку и само здание от атмосферных осадков.

В подвалах гидроизоляция необходима для защиты полов от находящейся в грунте влаги. В данном случае сначала выполняется подсыпка и уплотнение грунта, затем выполняется выравнивающий слой (из бетона или утрамбованного песка), после этого делается гидроизоляция (лучше – рулонными эластичными наплавляемыми материалами). После гидроизоляции выполняется теплоизоляция пола от грунта с помощью эффективной теплоизоляции, поверх которой выполняется стяжка из бетона (или иные варианты настила пола).

Правило установки гидроизоляции такое, что гидроизоляция должна защищать весь пирог стяжки со стороны воздействия влаги. То есть гидроизоляция на грунте ставится под стяжку; на кровле на стяжку; на полу ванной, душевой и туалета на стяжку. Гидроизоляцию стяжки пола различными способами, предлагают специалисты ООО «Азбука уюта» в Республике Марий Эл.

Теплоизоляция стяжки необходима в случаях устройства в подвалах, первых этажей здания (в случаях отсутствия подвала), кровлях, при устройстве«тёплых полов». Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 170-180 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 25 кг/куб.м. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 15-20 см засыпки.

Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.

В сборных стяжках такая как сухая стяжка кнауф в полной мере обеспечивает характеристики звуко и теплоизоляции имеет небольшой вес (например при толщине сухой стяжки в 7 сантиметров всего 54 кг на 1 кв.м, а вес пескобетонной стяжки при той же толщине составит 154 кг на 1 кв.м).

Професиональнный монтаж сухой стяжки пола "кнауф".

При эксплуатации полов следует рассчитывать будущее основание под напольное покрытие исходя из нагрузок, степени водо- и влагостойкости, необходимости тепло и звукоизоляции, собственных финансовых и технологических возможностей, долговечности, ремонтопригодности.

Как проверить влажность стяжки в домашних условиях.

Положите кусок пленки 50*50см закрепите скотчем на ночь, если утром под пленкой образовалась испарина, значит в стяжке ещё много влажности.

Что делать если фанера скрипит.

Наилучшим будет переложить фанеру, если нет такой возможности, то можно укрепить дополнительными саморезами, если под фанерой пустота, можно просверлить технологическое отверстие и закачать туда строительную пену.

Почему между паркетинами образуются щели.

Либо паркет был с нарушенной геометрией, либо влажность в помещении была ниже влажности плашек и они просто «усохли»

Влажность в помещении выше, чем влажность плашек, они впитывают влагу, края упираются друг в друга и происходит коробление.

Прайс лист стоимость стяжки

Поделитесь в соц.сетях